选煤用絮凝剂随着社会的快速发展,水体污染不断加剧,如不及时处理,对环境的危害越来越重,高分子絮凝剂是水质净化过程必不可少的产品。在污水、污泥采用污泥脱水机处理时,往往需要使用一些絮凝剂来达到更好的处理效果。由于絮凝剂种类众多,不同行业所产生的污水、污泥性质不一样,所选用的絮凝剂产品也是不同的。那么污水污泥处理如何选用高分子絮凝剂呢?首信化工就此话题给大家分享一下。 选煤用絮凝剂选煤用絮凝剂污水污泥处理在选用絮凝剂时可以从以下四个方面入手:一、污泥性状 对有机物含量高的污泥,较为有效的絮凝剂是阳离子聚丙烯酰胺,有机物含量越高,宜选用聚合度越高的阳离子型絮凝剂。对无机物为主的污泥,可以考虑采用阴离子。污泥性质的不同直接影响调理效果,浮渣和剩余活性污泥则较难脱水,混合污泥的脱水性能则介于两者之间。 一般来说,越难脱水的污泥絮凝剂量越大,污泥颗粒细小,会导致絮凝剂消耗量的增加,污泥中的有机物含量和碱度高,也会导致絮凝剂用量的加大。另外,污泥含固率也影响絮凝剂的投加量,一般污泥含固率越高,在使用污泥脱水机时絮凝剂的投放量越大。 二、污泥酸碱度 污泥的酸碱度决的水解产物形态,同一种絮凝剂对不同酸碱度的污泥的处理效果也大不相同。铝盐的水解反应受酸碱度的影响很大,其凝聚反应的较佳酸碱度范围为5~7。高铁盐调理剂受酸碱度的影响较小,较佳酸碱度范围为6~11。亚铁盐在酸碱度为8~10的污泥中,其溶解度较高的水解产物能被氧化成溶解度较低的絮体。因此选用无机盐类絮凝剂时,首先要考虑脱水污泥的具体酸碱度,如果酸碱度偏离其凝聚反应的较佳范围,可考虑在对污泥之前投加酸或碱调整污泥的酸碱度进行调理,或者更换另一种絮凝剂。 三、絮凝剂浓度 絮凝剂的配制浓度不仅影响调理效果,而且影响药剂消耗量和污泥脱水机泥饼产出率,其中有机高分子絮凝剂影响更为显著。一般来说,有机高分子絮凝剂配制浓度越低,药剂消耗量越少,调理效果越好。 但配制浓度过高或过低都会降低泥饼产率。而无机高分子絮凝剂的调理效果几乎不受配制浓度的影响。有机高分子调理剂配制浓度在0.05%~0.1%之间比较合适,三氯化铁配制浓度10%更佳,而铝盐配制浓度在4%~5%较为适宜。 四、混合处理液的温度 污泥的温度直接影响着絮凝剂的水解作用,温度低时,水解作用会变慢。如果温度低于10℃,污泥脱水机絮凝效果会明显变差,可通过适当延长絮凝时间的方法改善调理效果。冬季气温较低时,要重视污泥脱水机的保温环节,不低于15℃,尽量减少污泥输送过程中热量的损失。
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